QH2-040-A数控曲轴圆角滚压智能柔性加工机床，按预先设定的滚压力和滚压次数对发动机曲轴所有主轴颈、连杆颈的底切圆角进行滚压，通过对底切圆角滚压，在曲轴疲劳强度敏感圆角区域内，形成局部压应力场，从而提高曲轴的疲劳强度，同时，机床具有校直功能，改善曲轴的弯曲变形。

机床主轴由交流伺服电机实现无级变速和准确定位，左、右横向移动溜板分别由伺服电机驱动，滚压力大小由电液伺服系统控制，机床配有自动送料及自动检测装置，工件由液压缸实现自动顶紧和自动夹紧，机床其它动作均通过液压缸自动完成。

本产品配有计算机校直专家系统，具有循环启动、自诊断、程序存储等功能。适用于各种曲轴的圆角滚压强化及校直，是汽车行业、内燃机行业包括主机厂和曲轴专业生产厂代替传统曲轴强化设备的一种集精密机械加工、电液伺服系统、计算机控制、在线检测技术和智能专家系统于一体的高技术产品。

机床有以下部件组成：床身、车头箱、溜板、滚压钳、滚压头、尾座、上料及检测机构、液压箱、润滑箱、数控箱、强电箱等。

1 基本参数

最大工件长度                              1300mm

相邻轴颈轴向距离（轴颈中心）              40～70mm

曲柄臂半径                                35～80mm

轴颈宽度                                  20～45mm

轴颈直径                                  φ40～φ80mm

主轴转速                                  10～550r/min

滚压时间                                  3min

主电机功率                                5Kw

最高转速                                 2000r/min

左、右溜板驱动交流伺服电机扭矩            22N.m

最高转速                                  1500/min

最大滚压力                                30KN

液压(分高压、低压)电机功率               11Kw

滚压轮润滑电机功率                        0.75Kw

机床外形尺寸 (长×宽×高)                 3800mm×2270mm×1970mm