一. 机床主要特点和适用范围:

1. 本机床是采用盘形铣刀高速外铣加工曲轴的专用机床，工件由左右两个车头同步驱动，专用液压卡盘自动夹紧，液压中心架支撑。可加工曲轴的主轴颈、连杆颈、台肩、平衡块侧面、平衡块外圆、轴颈圆角、台肩圆角等。加工效率高。

2. 加工连杆颈时，采用国外先进的高速外铣工艺，硬质合金铣刀盘随动加工。专用液压卡盘夹持曲轴的主轴颈，工件以主轴颈轴线为回转中心，铣刀盘沿曲轴连杆颈偏心回转轨迹随动，工件回转360°即可完成一个连杆轴颈、台肩及其平衡块侧面的加工，不需调整偏心，能适应不同规格的曲轴，机床柔性好。

3. 右车头箱可根据工件长短调整位置，能适应不同长短的曲轴。工件可沿机床径向直接装夹，机床调整方便、可靠。

4. 采用国际知名品牌公司生产的数控系统，控制轴数为三轴。配合公司自行开发的用户宏程序，只需在程序中输入相应的参数，即可加工不同规格的曲轴，编程简单、方便。

5. 进给系统采用大扭矩交流伺服电机驱动，可实现大进给量切削。铣刀主轴采用大功率交流电机拖动，通过齿轮箱变速后传至铣刀盘，铣刀盘由国际知名曲轴铣刀厂商设计制作，模块式刀座，可转位硬质合金刀片，切削线速度可达180m/min以上，刀具使用寿命长，加工工件精度高。可以实现高效铣削，可直接由毛坯件铣削至磨前尺寸。

6. 本机床主要适用于大批或大量生产的汽车、拖拉机、内燃机及其零部件等行业。

二.  机床规格及技术参数:

1   最大回转直径                       300mm

2   最大工件长度                       1200mm

3   中心高                             400mm

4   工件主轴转速范围(无级)             0.1～20r/min

5   铣刀盘直径                         700mm

6   铣刀盘转速范围(挂轮)               40～90r/min

7   右车头移动行程                     600mm

8   溜板纵、横向进给范围               0～2000mm/min

9   溜板纵、横向快速移动速度           6000mm/min

10  主电机                             15KW（可选22 KW）  1000r/min

11  液压电机                           4KW  1500r/min

12  Z轴伺服电机                        M=30N.m  3000r/min

13  X轴伺服电机                        M=38N.m  3000r/min

14  C轴伺服电机                        M=38N.m  3000r/min

15  控制轴数                           Z轴、X轴、C轴

16  编程最小单位                       0.001mm,0.001°

17  定位精度                           C轴：0.02°

Z轴：0.025

X轴：0.016

18  重复定位精度                       C轴：0.01°

Z轴：0.01

X轴：0.008