1.主要用途和适用范围: |
本机床是采用硬质合金成形铣刀盘高速外铣加工曲轴主轴颈、连杆颈及沉割槽(凸轮轴的轮廓型线和开档)的专用机床,工件由左右两个车头同步驱动,专用液压卡盘自动夹紧,液压中心架支撑,双铣刀盘同时加工,加工效率高。可加工曲轴的主轴颈、连杆颈、轴肩、平衡块侧面、平衡块外圆、轴颈圆角、轴肩圆角等(凸轮轴的轮廓型线和开档)。专用液压卡盘夹持曲轴(凸轮轴)的主轴颈,工件以主轴颈轴线为回转中心,铣刀盘沿曲轴连杆颈偏心回转轨迹(凸轮轮廓型线)随动,工件回转360°即可完成一个连杆轴颈、轴肩及其平衡块侧面(凸轮轮廓型线)的加工,不需调整偏心,不需分度,就能适应不同规格曲轴(凸轮轴)的加工,机床柔性好,加工精度高。 |
机床采用FANUC公司生产的18i-MB数控系统,六轴控制。进给系统采用FANUC公司的交流伺服电机驱动。铣刀主轴采用大功率交流变频调速电机拖动,通过齿轮箱变速后传至铣刀盘,可以实现高效铣削,可直接由毛坯件铣削至磨前尺寸。 |
本机床主要适用于大批或大量生产的汽车、拖拉机、内燃机及汽车零部件等行业。 |
2.技术参数: |
2.1 最大回转直径 350mm |
2.2 最大工件长度 700mm |
2.3 中心高 450mm |
2.4 工件主轴转速范围(无级) 0.1~30r/min |
2.5 液压卡盘直径 305mm |
2.6 铣刀盘转速范围(无级) 60~130r/min |
2.7 铣刀盘直径 700mm |
2.8 铣刀盘安装孔直径 150mm |
2.9 铣刀盘安装宽度 70mm |
2.10 右车头移动行程 680mm |
2.11 铣刀中心与工件中心距离 290~560mm |
2.12 溜板纵、横向进给范围 0~2000mm/min |
2.13 溜板纵、横向快速移动速度 6000mm/min |
2.14 变频主电机(两个) MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min |
2.15 液压电机 Y112M-4 B5 4KW 1500r/min |
2.16 Z、W轴伺服电机 M=30N.m 3000r/min |
2.17 X、U轴伺服电机 M=38N.m 3000r/min |
2.18 C、A轴伺服电机 M=53N.m 3000r/min |
2.19 导轨润滑站 VERSAⅢ 35W |
2.20 车头及铣头润滑泵 120W 1400r/min |
2.21 排屑器电机 Y801-4 0.55KW |
2.22 右车头移动用电机 GV-32-750-75-S 0.75KW |
2.23 控制轴数 Z、W、X、U、C、A |
2.24 编程最小单位 0.001mm,0.001° |
2.25 定位精度 C、A轴:0.02° |
Z、W轴:0.025 |
X、U轴:0.016 |
2.26 重复定位精度 C、A轴:0.01° |
Z、W轴:0.01 |
X、U轴:0.008 |
2.27 机床外形尺寸(长×宽×高) 3920×2210×2530mm |
2.28 机床重量 18000kg |