1.机床的主要用途和适用范围及特点。 本机床系我公司开发的大规格花键轴铣床,本机床采用滚铣法可加工各种齿型的直斜齿花键轴零件,及直斜齿联轴齿轮,并可以加工锥度花键及台阶齿轮。 本机床采用FANUC 0i-D交流伺服系统,用交流伺服电机来控制铣头的纵、横向的定位、进给及加工时各顺序动作的转换,实现刀具的无极调速, 实现铣刀的自动调度,实现高速干切。具有可靠性高,保护功能完善等特点。 特别适用于成批和大量生产的工厂。 机床可选择“顺铣”或“逆铣”加工方式工作。 机床有自动窜刀机构,用于对刀和提高刀具寿命。 机床备有磁性排屑器。 机床备有中心架。 机床备有拖架,用于大型工件的支撑. 为提高机床的动静刚度,床身采用加厚壁和闭肋筋的封闭结构,导轨为加宽的重型导轨。 尾座移动采用齿轮齿条的结构。
2.机床的主要技术参数 2.1最大加工直径 850mm 2.2最大加工长度 2500mm 2.3最大加工模数 18mm 2.4加工齿数范围 任意 2.5最大工件长度 3000mm 2.6机床中心高 720mm 2.7刀具中心与工件中心距 100~580mm 2.8最大安装滚刀规格 φ300×300mm 2.9刀杆直径 φ32、φ40、φ50、φ60mm 2.10滚刀转速范围(无级) 50~300 r/min 2.10.1车头转速范围(无级) 0.1~15 r/min 2.11最大窜刀量 200mm 2.12车头顶尖锥孔 1:10 2.13刀具主轴锥孔 1:10 2.14尾架顶尖锥度 60° 2.15尾架套筒最大行程 100mm 2.16铣头调整角 -45°~90° 2.17 X、Z轴进给量(程序设置、无级) 0~4000 mm/min 2.18 X、Z轴快移速度 4000 mm/min 2.19窜刀量 0.024mm/r 2.20铣刀电机 (B轴) 22/7000i 主轴电机 2.21进给伺服电机扭矩 (X轴) 30 Nm 2.22进给伺服电机扭矩 (Z轴) 40 Nm 2.23窜刀伺服电机扭矩 (Y轴) 8 Nm 2.24车头伺服电机扭矩 (C轴) 75 Nm 2.25调度伺服电机扭矩 (A轴) 8 Nm 2.26液压电机功率 1.1 KW 额定转速 1400 r/min 2.27冷却泵电机功率 400 W 额定流量 125 L/min 2.28控制轴数 6 轴 2.29最小脉冲当量 0.001 mm 2.30 图形显示(LCD) 14英寸 2.31机床外形 (L×W×H) 8000×2900×2700mm 2.32机床重量 35500 Kg
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